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金刚石的磁选和磁化率

金刚石的磁选和磁化率

纯净的天然金刚石为非磁性物质，高压法合成人造金刚石时，常用Fe、Co、Ni、Mn等金属合金作触媒，促进金刚石的成核及生长。少量触媒作为杂质在金刚石的生长过程中被包裹在金刚石颗粒中,造成金刚石的内部缺陷，并使金刚石具有一定的磁性。同时，在制造和使用的高温条件下，金刚石磨粒易产生裂纹，从而强度急剧下降。所以在金刚石生产过程中，必须把不同杂质含量的金刚石磨粒分选开来，并对不同牌号的金刚石产品进行杂质含量的检测，使之符合标准。近年来,随着我国金刚石科研生产的日益发展，人们越来越认识到，对金刚石成品做磁性分选，可以得出具有不同质量的、适于不同场合的金刚石，这样分类后使金刚石的应用更加合理化。

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金刚石单晶、多晶、类多晶、聚晶的区别小结

金刚石单晶、多晶、类多晶、聚晶的区别小结

金刚石是我们都非常熟悉的超硬材料，金刚石晶体有多种不同的类型，每种类型都具有不同的特性和应用，在本文中，我们将梳理一下金刚石晶体的不同类型及应用。

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各类研磨工具详细介绍

各类研磨工具详细介绍

在研磨和抛光中，磨粒在工件和研磨体之间滚动，通常在研磨液中进行。在能量约束磨料加工中，磨粒被加速冲向工件材料，并将颗粒冲出表面。第四种主动机制是用较大的力但持续的压力将工具压到工件上。振动磨削和珩磨被认为主要是力约束过程。

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电镀金刚石工具镀层脱落的原因分析

电镀金刚石工具镀层脱落的原因分析

电镀金刚石工具是指通过金属电沉积的方法使金刚石牢固地被胎体金属包裹在基体(钢或其它材料)上制作而成的一种金刚石工具它广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。随着经济的发展科学技术的进步不同的行业对电镀金刚石工具的要求基本上是相同的即效率高、寿命长、磨削精度高。要保证这些特性镀层金属不仅要有较高的硬度、耐磨性而且要求在基体各个部分要均匀分布以免镀层脱落使工具寿命缩短。在某些特殊行业如磁性材料行业的强力磨削进刀量都是控制在0.3mm左右;陶瓷行业的大进刀量的干磨削等对镀层金属与钢基体的结合力要求尤为苛刻。在电镀金刚石工具的生产过程中大部分厂家都只注意到了镀层金属的种类、硬度、耐磨性而往往忽视镀层金属与基体结合力的问题。在实际使用过程中镀层脱落的现象屡见不鲜。本文就这一问题进行了原因分析并对解决措施略作探讨。

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超硬磨料 人造金刚石品种

超硬磨料 人造金刚石品种

《超硬磨料人造金刚石品种》等一批国家标准10月1日起正式实施，小编将磨料磨具领域的国标进行汇编整理，供行业人员参考。2022年10月开始实施的国家标准清单（磨料磨具部分）

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