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探索无需修整的电镀金刚石砂轮

探索无需修整的电镀金刚石砂轮

电镀金刚石砂轮是在金属基体上用电镀工艺使金刚石颗粒固结在基体表面而制成的。砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚），厚度约为磨粒高度的2/3。根据用途不同，可制成各种形状结构，如碗形、碟形、平面形等为了磨削特殊形工作表面，也可以制成相应的形状。电镀金刚石砂轮主要类型包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。金刚石砂轮的工作面金刚石有多层的，也有单层的。

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金刚石在新能源汽车中的多元应用

金刚石在新能源汽车中的多元应用

电镀金刚石工具是指通过金属电沉积的方法使金刚石牢固地被胎体金属包裹在基体(钢或其它材料)上制作而成的一种金刚石工具它广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。随着经济的发展科学技术的进步不同的行业对电镀金刚石工具的要求基本上是相同的即效率高、寿命长、磨削精度高。要保证这些特性镀层金属不仅要有较高的硬度、耐磨性而且要求在基体各个部分要均匀分布以免镀层脱落使工具寿命缩短。在某些特殊行业如磁性材料行业的强力磨削进刀量都是控制在0.3mm左右;陶瓷行业的大进刀量的干磨削等对镀层金属与钢基体的结合力要求尤为苛刻。在电镀金刚石工具的生产过程中大部分厂家都只注意到了镀层金属的种类、硬度、耐磨性而往往忽视镀层金属与基体结合力的问题。在实际使用过程中镀层脱落的现象屡见不鲜。本文就这一问题进行了原因分析并对解决措施略作探讨。

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2024

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金刚石是怎么导热的

金刚石是怎么导热的

随着科技的不断发展，越来越多的大功率电器和大功率微电子元件逐渐出现，以及人们对电子产品轻薄化和性能高效化需求越来越高，半导体元器件功率密度不断提高，热通量也会越来越大，普通的散热材料已经不能很好地解决散热问题，如何给材料散热降温成为首要难题。

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2024

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金刚石工具在光学玻璃加工中的应用

金刚石工具在光学玻璃加工中的应用

随着信息产业的迅速发展光学元件广泛地应用在各种电子设备中, 对其加工的精度和质量要求越来越高,传统的加工工艺和工具很难满足其加工要求, 尤其在金刚石工具方面, 无论从其结构和内在的质量方面的要求越来越特殊化, 针对性要求越来越强。因此在该领域对传统金刚石工具结构的改造和内在质量的提高就显得越来越重要。

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金刚石的晶体生长奥秘

金刚石的晶体生长奥秘

晶体形成的过程就是物质从其它相转变为结晶相的过程。也就是原来的非晶物质在一定的物理化学条件下(温度、压力和组分浓度等)转变为结晶物质的过程。晶体形成的方式主要有:

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金刚石的磁选和磁化率

金刚石的磁选和磁化率

纯净的天然金刚石为非磁性物质，高压法合成人造金刚石时，常用Fe、Co、Ni、Mn等金属合金作触媒，促进金刚石的成核及生长。少量触媒作为杂质在金刚石的生长过程中被包裹在金刚石颗粒中,造成金刚石的内部缺陷，并使金刚石具有一定的磁性。同时，在制造和使用的高温条件下，金刚石磨粒易产生裂纹，从而强度急剧下降。所以在金刚石生产过程中，必须把不同杂质含量的金刚石磨粒分选开来，并对不同牌号的金刚石产品进行杂质含量的检测，使之符合标准。近年来,随着我国金刚石科研生产的日益发展，人们越来越认识到，对金刚石成品做磁性分选，可以得出具有不同质量的、适于不同场合的金刚石，这样分类后使金刚石的应用更加合理化。

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